据海南日报报道，从海南金海浆纸业有限公司(以下简称“金海浆纸”)3号门走进厂区，道路两旁花团锦簇、绿草如茵，绿色的浆纸林、蓝白相间的碱回收锅炉、银色的蒸解釜相互辉映，池塘里锦鲤和金鱼悠游其中，感觉不到传统工业厂区常有的喧嚣。
这是金海浆纸正在描绘的一幅林浆纸一体化循环经济模式的现代工业画卷。
林浆纸一体化：
保护生态环境的选择
据了解，近5年来，中国纸和纸板的生产和消费量均以两位数增长，由于传统“草浆造纸”产生黑液的处理技术在世界范围内至今仍未完全解决，出于对保护环境的考虑，国家在“十一五规划”中调整造纸工业原料结构，要求由“草浆为主”变成“木浆为主”，此举加剧造纸业对木浆的需求。2006年，中国木浆进口量已上升至世界进口量的1/4。
木浆造纸需要砍伐森林获取木材，势必造成森林覆盖率的下降。
但是，瑞典和芬兰的木浆出口量位居欧洲国家前列，同样也是欧洲森林覆盖率最高的国家之一，森林覆盖率超过70%，他们的经验告诉中国造纸业：实施林浆纸一体化战略，在发展制浆造纸业的基础上，形成了保护森林的双赢局面。
“我们坚信，只要多种一棵人工林，人类就必然会少砍一棵天然林，推行人工林建设，农民增收的同时，能缓解木材供需紧张，进而能保护日渐减少的天然林，又能提高森林覆盖率。”公司协理李豊琳动情地向记者阐述林浆纸一体化与植树造林的关系。
所谓“林浆纸一体化”，是指林业和纸浆造纸企业以多种形式建设速生丰产原料林基地，并将制浆、造纸、造林、营林、采伐与销售结合起来，形成良性循环的产业链，带动林业和造纸业发展的一种模式。“生态营林、环保制浆、绿色造纸，经济效益、社会效益和生态效益同步发展。”是其目标。
目前，金海浆纸已经营造百万亩速生丰产林，金海浆纸厂已经于2005年投产，总投资136亿的金海浆纸二期项目——年产160万吨的造纸厂将在明年投产，届时，海南林浆纸一体化产业格局将基本形成。
环保：
污染在过程中控制
传统造纸一直被视为“污染大户”，难以突破“白沫黑水味难闻”的困局。
据了解，采伐后处于自然风干状态的木材，一般含有50%水分，25%纤维和25%木质素，但木浆的成分仅是纤维，而木质素就是主要的污染源——木浆黑液。这是所有浆纸厂都无法避免要产生的物质，部分生产工艺落后的浆纸厂大多是未经处理就将其排放到江河湖海中，造成环境污染。
但是，记者在金海浆纸厂区污水处理厂旁，看到了一个花丛环绕的池塘，近百条锦鲤和金鱼悠游其中。锦鲤和金鱼对水体的要求非常严格，水质受到一点污染它们就无法生存。
“池塘里的水都是经过处理后的达标排放水，大大低于国家一级排放标准。”李豊琳自豪地对记者说。据介绍，国家标准的吨浆耗水量是220吨，金海浆纸厂只有18吨，bod、tss的指标也只占国家标准的3.51%和5.73%。
这完全归功于正在实施的林浆纸一体化循环经济模式，它提出一个创造性的理念——污染在过程中控制，而非末端治理。
“就是说，在生产过程中节约资源，提高资源利用率，减少污染物的排放，而非末端治理。”李豊琳进一步解释。金海浆纸厂是迄今为止世界上最大、最先进、最环保的单一制浆生产线，总投资102亿元人民币中，用于环保的24亿元大部分投向生产过程而非末端治理。
记者了解到，金海浆纸厂的碱回收炉是目前世界上最大最先进的碱回收炉，是金海浆纸最重要的环保设备。碱回收率达到98%，而一般浆厂仅有65-75%的碱回收率，相当于每年节省约100万吨标煤。
因此在生产木浆的过程中，产生的含有木质素和化学药液的制浆废水(液)，经碱回收，将木质素燃烧发电、供热，提供全厂80%的动力，同时，实现化学药液的循环利用，节能减废，还有效地降低了制浆成本。
龙头：
带动当地经济的“车轮”
大型工业项目是工业经济持续增长的主要支撑。它具有投资大、产值高、产业链长、对地方经济社会发展拉动力强等特点，而且大工业项目有利于经济总量的迅速提升。
据悉，2007年，金海浆纸实现工业产值64亿元，约占洋浦经济开发区工业产值的七分之一。年产160万吨的造纸厂明年投产后，年产值将达200亿元左右。
“金海浆纸作为洋浦经济开发区的龙头企业，就像带动当地经济、社会发展的车轮，对开发区经济、招商、就业及相关产业有很强的拉动作用。”日前，洋浦经济开发区管理局副巡视员、投资促进中心主任时珍接受记者采访时如是说。
目前，正在招商中的洋浦印刷包装工业园正是依托100万吨浆纸厂和160万吨造纸厂而建，已经吸引来了大批香港和广东的印刷包装企业前来考察和洽谈。海南日报报业集团已经先期进驻在该园区，将投资5000万元兴建洋浦商业印刷项目，前期工作已经展开。
