现在通用的、基本的控制静电方法主要有以下三种:
●使带静电的材料接地;
●使用抗静电涂料/清洁剂;
●使带静电的材料周围空气电离。
1.使带静电的材料接地并不实际,因为不可能使材料总与接地物体接触,如金属印刷台,当承印材料与接地物体分开时,又会产生静电。因此这种方法只有在承印材料表面湿度为60%~70%,具有导电性时,使印刷机器接地的情况下有意义。
在清洁的环境中还可以使用其它的接地物体,如导电性的地板垫/滑轮,导电性桌垫,鞋底上的接地片等。
2.抗静电涂料/清洁剂主要涂布在带有电荷的图文区,这里静电荷的产生是主要问题。抗静电涂料是碳氢氯化物溶液,挥发性高,含有低价金属离子,颗粒含量低,对聚乙烯、不锈钢、pvc材料或塑料覆膜表面无损害。
尽管抗静电涂层效果明显,但并不实用,因为涂料价格昂贵,而且在图文处或设备上需要反复涂覆抗静电涂料。抗静电涂料通过降低材料表面摩擦力,使电荷流到地面,而降低材料产生静电荷的能力。多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。
3.电离空气分子是使氧气分子的电子游离,从而产生带负电荷的电子及带正电的氧离子。如果材料带正电荷,则可被带负电的电子中和;相反如果材料带负电荷,则可被带正电的氧离子中和。
电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种方法。核子中和利用放射性同位素发射粒子,使空气分子电离。这种粒子主要是波长较短的、极易被氧气分子吸收的α粒子,α粒子与氧气分子碰撞,使氧分子的原子核与电子分离。放射性同位素每秒钟要发射上万个α粒子,每个α粒子在其很短的行程内可产生上千个离子,即带正电的氧离子及一层密集的电子云层。核子中和的优点是不需要额外的电源,可以从一个机器移到另一个机器上使用,它非常适于有易燃溶剂的情况下使用。
核子中和静电荷利用了钋元素,这种方法有一个很明显的不便,就是要使材料表面与中和器的距离在1~1.5in(英寸)之间。
丝网印刷中使用的一种毛刷,也利用了核子中和静电的原理。在毛刷坚硬的表面上装一块钋片,既能减少静电荷,又能除尘、除毛以及其它一些颗粒。
四、丝网张力和印刷速度
丝网张力和印刷速度是常被忽视的两个变量。
刮板印刷的速度降低,原子核周围的电子云处于相对稳定的状态,但是即使印刷速度变慢,刮板压力过大时,原子核周围的电子也会处于不稳定状态,电子会在刮板压力下游离出来,产生静电,因此,只有当刮板印刷速度慢,同时刮板压力适合的情况下,才能避免静电的产生。
丝网张力被认为是成功印刷的关键因素,降低了网距和刮板压力,也就避免了摩擦,从而减少了静电。